ВАЛФОРМ заптивни прстен

Величина: Стандардна

Сертификација: РоХС, Реацх, ФДА, итд.

ВАЛФОРМ заптивни прстен је један од три дела ВАЛФОРМ технологије обликовања крајева цеви. Шта је ВАЛФОРМ технологија обликовања крајева цеви и које су њене предности у поређењу са традиционалном технологијом спајања цеви?

Традиционална технологија спајања цеви

Традиционална технологија повезивања цеви користи методу заваривања за повезивање тврдих цеви. Ова технологија повезивања има недостатке као што су велико оптерећење, дуготрајна потрошња, слаба стабилност, лака корозија, лоша чистоћа цевовода, итд. За бродове и платформе за бушење у радном стању, често је немогуће поново заварити спојеве цеви да би се отклониле грешке. Технологија повезивања цевовода без заваривања може превазићи ове недостатке и постићи једноставну и поуздану везу цевовода. Цеви које користе ову технологију лако се растављају и имају поуздане перформансе. Захтеви за техничарима за руковођење и монтажу су релативно ниски и добро су прихваћени од стране бродоградилишта и бродовласника.

Може се видети да примена технологије повезивања цевовода без заваривања не само да побољшава услове изградње, смањује потешкоће у раду, већ и смањује загађење животне средине изазвано заваривањем, постиже ефекат уштеде енергије и смањења емисија и има добре економске и друштвене погодности.

Нова ВАЛФОРМ технологија обликовања крајева цеви

Уобичајене технологије које се не користе за заваривање углавном укључују технологију спајања цеви са шиљцима, технологију спајања цеви са ферулом, итд. Као нови тип цевног повезивања, ВАЛФОРМ технологија обликовања крајева цеви је позната као тренутно најбоља шема за спречавање цурења. ВАЛФОРМ технологија се састоји од само три дела: тела конусног споја од 24 степена, навртке и заптивног прстена. Традиционални ДИН стандардни конектор и ДИН стандардна навртка се користе за повезивање формираног краја цеви, а заптивни прстен се поставља на једини могући пут цурења. Стандард за тело конектора је у потпуности усклађен са ДИН2353 и ИСО{2}} стандардима. Има карактеристике високог номиналног притиска, апсолутну отпорност на цурење, поуздану фиксацију цеви, брзу монтажу, високу динамичку носивост, итд. Преко посебне опреме за формирање челичне цеви, челична цев се хладно екструдира и преобликује како би се направила деформација Уједначена челична цев, погодна за контролу квалитета, без удубљења и пукотина.